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冷焊机在轴修复上的应用中的流程细谈

发布日期:2018-04-18 作者:青岛科恒机电有限公司 点击:

1.表面清理: 用角向磨光机装砂布轮打磨抛光轴头、轴肩、轴颈部位,抛光至露出金属光泽。
2.检测: 将转子轴装夹在车床上,检测径向跳动量,并对轴头及轴颈处进行表面着色渗透探伤(若有表面缺陷应使用砂轮机打磨掉),并根据转子跳动量大小及磨损情况来决定修补厚度。
3.冷焊: ①、用叉车将轴倒运至挤压辊明弧堆焊工装旁,吊装至工装托轮上,调整、找正、找平。
②拆除待焊区域的石棉绳(长度为待焊区两端各加100mm)及与托轮接触区域转子轴上的石棉绳。
③采用φ1.0的ER50-6焊丝, 氩气体保护进行冷焊,焊接电流120~150A、电弧电压18~30V,气体流量2~5mL/min,采用短路过渡,焊接速度及其它焊接规范参数可事先在同直径管材上实验调整,以实际焊道融合成型较好状态的工艺参数为准进行冷焊,先均匀转动大轴于爬坡位置引燃电弧施焊,使焊道以环向旋转方式焊接,自动步进向前推进(轴头整体堆焊2层应达到φ186mm,磨损较大处焊齐平),以达到一周焊道热均匀,。焊完每层过后使用钢丝刷进行打磨抛光处理。

5.检验: 用冷焊机修补完毕后,表面抛光处理结束由质检人员进行外观检测,不得有目测缺陷存在,验收合格后方可进入下一道工序。

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焊后高温回火处理
1、焊接完毕后,立即用两把烘枪对其堆焊区加热至350℃左右,用石棉绳对其进行缠绕,并拆除装夹送至厂房大烘箱进行消除应力退火。
2、整体加热至500~550℃,保温3小时,随炉冷却至
车削加工:
将轴安装在车床上,找好中心检查转子轴的径向跳动量,按照图纸要求的尺寸进行车削。
注意事项:
1、待焊区务必清理干净,不得有油污
2、车削后不得有任何划痕
  科恒机电提醒您:此种焊补方法叫冷焊修补法,在市场上一般此冷焊设备为冷焊机,用于模具修补上的叫模具修补机、模具冷焊机等;用于铸件缺陷修补上的叫铸造缺陷修补机、铸件修补机、金属缺陷修补机等;此机器也可以用在薄板焊接上,故也叫薄板焊机、不锈钢焊机、薄板冷焊机等。


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